主动分纱器。分纱器及其驱动安装通过导轮10·放置在导轨11上，锥形
螺旋分纱杆4插进纱片。当电动机1通过蜗杆2、蜗轮3驱动螺旋分纱杆4回转时，一些经
纱被鞭策并间隔地摆列在螺旋分纱杆4的外表，便于穿经工取纱。当螺旋分纱杆上的纱被取完后，电动机再次主动开启，再一次主动分纱。在分纱的同时，通过两对蜗杆蜗轮5、6与9、8使导轮7、10回转；并带动分纱器沿导轨11前进。
主动分纱器
1一电动机2,5、9一蜗杆3、6、8一蜗轮4一螺旋分纱杆7一后导轮10一前导轮11一导轨
螺旋分纱杆4是主动分纱器的关键零件，其构造如图4—8所示。它自右至左分红锥体区4、特细螺纹沟槽区日、第一道平槽区c、较细螺纹沟槽区D、第二道平槽区E、细螺纹沟槽区F、不等距螺纹沟槽区G。当螺旋分纱杆向着纱片推进时，锥体区4起首使不整洁摆列的纱片的张力增大；当纱片进进特细螺纹沟槽区B时，纱片在张力感化下，其不整洁摆列被初步梳理整洁。
螺旋分纱杆
A一锥体区B一特细螺纹沟区c一第一道平槽区D一较细螺纹沟槽区
E一第二道平槽区 卜细螺纹沟槽区G一不等距螺纹沟槽区
第一道平槽区c将初步梳理整洁的纱片进一步伐整摆列，以削减堆叠纱；然后，较细螺纹沟槽区D和第二道平槽区E使纱片摆列再次得到梳理；细螺纹淘槽区F则起精理感化，最初由不等距螺纹沟槽区G将梳理后的纱片逐根分隔。为了确保分纱有条不紊，在螺旋分纱杆前加拆一根挡纱杆，以增加其包抄角，避免已分理好的经纱滑出沟槽。
当螺旋分纱杆的左端处于满纱形态时，最左端的那根经纱将鞭策满纱自停杆顺时针动弹，使一对触点别离，于是电动机1断电停转，分纱器暂停前进和分纱。当操做工把螺旋分纱杆左端已分好的纱线取往时，满纱自停杆在拉簧感化下逆时针动弹，两触点再次接触导通，分纱器又进进前进和分纱的工做形态，并按此轮回陆续工做。
螺旋分纱杆每转一圈，主动分纱器前移的动程大小取决于经纱片的密度p(10cm)。
为称心差别经纱密度的需要，将蜗杆5的头数z5和蜗轮6的齿数乞设想成可变更的。设
导轮7、10的曲径为D(mm)，则有如下计算式。
式中：Z8——蜗轮8的齿数；
z。——蜗杆9的头数。
为了使该蜗杆蜗轮副互换便利，还应拔取恰当的模数和蜗杆曲径，使两者之间的中心距连结稳定。
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