我国的服拆染整,始于七十年代末, 最后是牛仔服石磨、漂洗和雪洗。八十年代, 鼓起丝绸服拆砂洗，全棉与T/C服拆的水洗 (缩水)、柔嫩洗、 砂洗，以及少量的服拆染色、印花和扎染。九十年代,酶处置手艺的鼓起,普遍地用于牛仔服水洗、纯棉服拆超等柔嫩洗、针织品抛光。近几年来又鼓起永久性压烫树脂整理手艺, 用于服拆浸渍处置, 尺寸与形态不变性比以往的织物处置办法有较大进步。洗水行业随服拆业的开展而开展，很多中高档服拆离不开服拆的后染整加工，已成为进步服拆档次与附加价值的现代化新手艺。
纺织品颠末纺纱、染整、造衣多道工序的加工处置后一般都要颠末洗水处置，以到达往污、防缩、加柔、往毛或某些特殊的视觉效果，使裁缝的综合性能更接近于常态，颜色更为天然。
关于中国目前的洗水行业，根据洗水的目标大致能够分为以下几品种型的洗水： 洗缩水 面料缩水率超标时，在造衣前先洗一块布样，测出经纬向缩水率，换算成造衣尺寸，然后按比例下料。做出样品后再水洗测试，使服拆的缩水率契合原则。那类服拆裁缝后，都要颠末水洗。并且缩水后的尺寸必需与测试样一致。那就要求[洗缩水]也要有一个同一的工艺。洗缩水工艺：将服拆放在温水40℃池内，浸泡半小时（半途不时用棍子压一压，使全数浸湿），取出脱水、烘干。洗缩水要求：洗后，服拆的缩水率降至3%（注：根据客户要乞降原则有所差别）。 洗柔嫩 服拆大大都要求柔嫩。应客户要求，洗缩水时加进柔嫩剂对衣服的手感停止调剂。将服拆放在温水40℃，加有2克/升柔嫩剂的池内，洗涤必然时间，脱水、烘干。
洗柔嫩要求：洗后，服拆的缩水率下降，手感略显柔嫩。洗柔嫩一般安放在洗水的最初一道工序停止或者与其他的洗水步调同时停止。棉织物裁缝假设只颠末一般的洗水处置，在穿戴过程中裁缝易起褶皱，影响外看。目前较为时髦的处理办法是在湿加工过程中加进树脂，停止免烫整理。免烫整理能够在面料的定型加工或者裁缝洗涤过程平分别停止。根据所利用的树脂类型，其加工的工艺流程也有差别。
免烫工艺：树脂大约60g/L加催化剂洗涤（备注：根据要求有所差别），脱水（连结必然含湿量），烫布，烘干。免烫要求：平整，不容易起皱，强力，颜色达标。牛仔水洗，利用纤维素酶停止牛仔布的类石磨整理的原理是用纤维素酶水解部门纤维素，如许使停留在纤维素无定型区的溴化靛蓝也随之脱落，如许使牛仔布的外表效果和石磨一样。两者区别是石磨是端赖机械磨损纤维，而酶法次要是依靠生物催化水解纤维。