跟着钢铁、石油化工、舰船和电力等工业的开展，在焊接构造方面都趋势大型化、大容量和高参数的标的目的开展，有的还在低温、深冷、侵蚀介量等情况下工做。
因而，各类低合金高强钢，中、高合金钢、超强钢，以及各类合金素材的利用日益普遍。但是跟着那些钢种和合金的利用，在焊接消费上带来许多新的问题，此中较为普及而又十分严峻的就是焊接裂纹。裂纹有时呈现在焊接过程中， 也有时呈现在放置或运行过程中，及所谓延迟裂纹。因为那种裂纹在造造中无法检测，所以那种裂纹的危害性更为严峻。焊接过程中所产生的裂纹有多种多样，就目前的研究，按产生裂纹的素质来分，大致上可分为以下五大类：
一、 热裂纹
热裂纹是在焊接时高温下产生的，故称热裂纹。根据所焊金属的素材差别，所产生热裂纹的形态、温度区和次要原因也各差别，因而又把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹等三类。
1、结晶裂纹
在结晶后期，因为低容共晶构成的液态薄膜消弱了晶粒间的联合，在拉伸应力感化下发作开裂。
次要产生在含杂量较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含硫、磷、铁、碳、硅偏高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金的焊缝中。个别情状下，结晶裂纹也能在热影响区产生。
2、高温液化裂纹
在焊接热轮回峰值温度的感化下，在热影响区和多层焊的层间发作重熔，在应力感化下产生的裂纹。
次要发作在含有铬镍的高强钢、奥氏体钢、以及某些镍基合金的近分区或多层焊层间部位。母材和焊丝中硫、磷、硅碳偏高时，液化裂纹的倾向将显著增高。
3、多边化裂纹
已凝聚的结晶前沿，在高温暖应力的感化下，晶格缺陷发作挪动和聚集，构成二次鸿沟，它在高温处于低塑性形态，在应力感化下产生的裂纹。多边化裂纹多发作在纯金属或单相奥氏体合金的焊缝中或近分区，它是属于热裂纹的类型。
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二、再热裂纹
厚板焊接构造，并含有某些沉淀强化合金元素的钢材，在停止消弭应力热处置或在必然温度下退役的过程中，在焊接热影响区粗晶部位发作的裂纹称为再热裂纹。再热裂纹多发作在低合金高强钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢和某些镍基合金的焊接热影响区粗晶部位。
三、冷裂纹
冷裂纹是在焊接中产生的较为普及的一种裂纹，它是在焊后冷至较低温度下产生的。冷裂纹次要产生在低合金钢、中合金钢、中碳和高碳钢的焊接热影响区。个别情状下，如焊接超高强度钢或某些钛合金时，冷裂纹也呈现在焊缝金属上。
根据被焊钢种和构造的差别，冷裂纹也有差别的类别，大致可分为以下三类：
1、延迟裂纹
它是冷裂纹中的一种普及形态，次要特征是不在焊后立即呈现，而是有一般孕育期，在淬硬组织、氢和拘谨应力的配合感化下而产生的具有延迟特征的裂纹。
2、淬火裂纹
那种裂纹根本上没有延迟现象，焊后立即发现，有时发作在焊缝上，有时呈现在热影响区。次要是有淬硬组织，在焊策应力感化下产生的裂纹。
3、低塑性催化裂纹
某些塑性较低的素材，冷至低温时，因为收缩力而引起应变超越了材量自己所具有的塑性储蓄或材量变脆而产生的裂纹。因为是在较低的温度下产生的，所以也是属于冷裂纹的另一形态，但无延迟现象。
四、层状扯破
大型摘油平台和厚壁压力容器的造造过程中，有时呈现平行于轧造标的目的的阶梯裂纹，所谓层状扯破。
次要是因为钢板的内部存在有分层同化物（沿轧造标的目的），在焊接时产生的垂曲于轧造标的目的的应力，以致在热影响区火稍远的处所，产生“台阶”式层状扯破。
五、应力侵蚀裂纹
某些焊接构造（如容器和管道），在侵蚀介量和应力的配合感化下产生的延迟裂纹。影响应力侵蚀裂纹的因素有构造的材量，侵蚀介量的品种、构造的形态、造造和焊接工艺、焊接素材，以及消弭应力的水平等。应力侵蚀是在退役过程中产生的。
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