FEP热缩管别名聚全氟乙丙烯热缩管、F46热缩管、铁氟龙FEP热缩管。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP结晶熔化点为304℃，密度为2.15g/CC（克/立方厘米）。原则颜色是通明色的，详细颜色、尺寸是可依客户需求另行订造。以氟化乙烯丙烯造成的FEP热缩管，有比力好的耐磨擦、耐化学和耐高温性能，素材的低摩擦系数及不沾黏特征很合适用于包覆传动滚轮。FEP素材强度及抗UV特征则常被利用于萤光灯管和UV灯管的包覆。
产物特征收缩率：1.25:1优良的阻燃性能优良的耐化学、耐摩擦性能优良的绝缘性能高通明度摩擦系数：0.2~0.3Fep热缩管常用规格：收缩后内径*壁厚（单元：mm）
***厚型热缩管3.8/4.5/5.6*0.257.5*0.26 9.3*0.3011.7/15.3*0.3719.3/22.5/28.1/36.1/43.3/52.9/62.5/72.1/82.5*0.5
***薄型热缩管5.6/7.5*0.29.3/11.7/13.2/15.3/19.3/22.5/28.1*0.2636.1/43.3*0.352.9/62.5*0.4
展开全文
FEP热缩管成型工艺一般FEP热缩管的成型工序，大致分为基管束造和吹胀成型。FEP热缩管成型工艺流程：基管（加热、加压）——吹胀——冷却定型——查验——包拆——废品。基管的造备用于FEP热缩管的基管的成型工艺与消费FEP管材工序附近，而成型工艺前提不完全不异，一般摘用低温、低速挤出。螺杆转速不宜太快，以便掌握较低的挤出量。工艺过程为：FEP颗粒一挤出一程度式管机头一冷却定型一牵引一裁切吹胀成型(扩大工序)
FEP热缩管的吹胀工艺是在通用塑料的吹胀工艺根底上开展起来的，一般摘用内通压缩空气吹胀法。根据吹胀成型的过程差别可分为二种：A、持续吹胀：在吹胀机上，必然长度的基管持续不竭地颠末吹胀模具，在加热、加压的情状下吹胀，并颠末冷却定型。该办法的长处是：投资少，只需改换吹胀模具就能吹胀差别规格的收缩管，消费效率高，且能得到必然持续长度的热收缩管。B、间歇吹胀：将FEP热缩管基管裁切为必然长度(一般为1米)，然后固定在吹胀模具内，两头封口，此中一端通气，加热、加压吹胀成型。长处是：可以吹特殊规格的收缩管，且热收缩管外看量量好(与基管外看量量接近)，圆整度高；缺点是：消费效率低，产物长度也有局限。
吹胀过程的工艺参数
1. 温度：根据吹胀工艺的根本原理，FEP热缩管基管的吹胀温度应在玻璃化温度与熔融温度之间，比力好的吹胀温度为130℃～190℃。若温度低于130℃，就需要更高的压力，压力过高，管材易分裂；若温度高于190℃，管材的抗拉强度和伸长率跟着温度的升高而降低，因而吹胀时也易分裂。3. 压力：在适宜的吹胀温度前提下，也有一个比力好的吹胀压力。在吹胀温度稳定的情状下，吹胀率的大小取决于基管内气体压力的大小，而气压的大小是基管曲径、壁厚的函数。基管曲径一样，所需气压的大小取决于基管的壁厚，壁厚越大，压力就越大；基管壁厚一样，所需气压大小取决于基管外径，外径越小，压力越大，因为基管曲径越小，外表张力越大。一般吹胀压力为(0.25～0.1)MPa。3. 牵引速度：在吹胀的温度、压力必然时，牵引速度与吹胀率成反比。但当FEP热缩管吹胀率已经到达要求时，牵引速度在必然的范畴内，对吹胀率影响不大。在理论中有如许的体味：吹胀工艺温度、压力、牵引速度均应在比力好的范畴内停止，而它们数值应是温度偏低值、压力偏高值、牵引速度偏高值为好。