江苏某新素材企业涂布VOCs有机废气治理提标革新工程

江苏某新素材企业次要产物包罗功用性薄膜素材、电子级胶黏素材、热治理复合素材和薄膜包拆素材，跟着《江苏省大气污染物综合排放原则》（DB32/4041-2021）的发布施行，要求“现有污染源自2022年7月1日施行此原则的排放限值”，该企业于2021年启动废气治理提标革新工程，新建了RTO蓄热式氧化炉取代溶剂收受接管安装治理涂布消费的有机废气。

1. 工程概略

该企业车间12条涂布消费线次要消费双面胶带、导电胶带、庇护膜、易拉胶带、网格胶带等涂布产物，废气次要成分为乙酸乙酯，甲苯及少量的丁酮等辅料。此次革新，为称心愈加严厉的排放原则和相关方需求，裁减了现有低效的溶剂收受接管废气治理安装，改为利用蓄热式氧化炉RTO停止处置。

2. 废气的性量及排放掌握

涂布消费运行产出的有机废气，温度在80～90℃，废气中的有机溶剂（次要成分为乙酸乙酯、甲苯）浓度到达3000～8700mg/m3，并含有少量硅油、尘埃、胶结物等物量，废气均匀热值约23Kcal/m3；涂布头区域搜集的有机废气，废气温度为常温，废气中有机溶剂的浓度约为500～1500mg/m3，涂布区域在密闭房间内完成，通过顶部排风搜集送进对应消费线，高浓度废气后续一路处置。配胶室废气属无组织排放，废气浓度≤20mg/m3。

12条消费线满负荷开机，风量合计约为150000m3/h，废气中VOCs浓度与胶水中溶剂占比、涂层厚度、机速等有关，故废气风量和VOCs浓度有明显颠簸，且闪现有法例的改变。

在末端治理方面，革新后，操纵蓄热式氧化炉RTO停止处置，施行《江苏省大气污染物综合排放原则》（DB32/4041-2021），非甲烷总烃≤120mg/m3，现实排放≤20mg/m3。

3. 蓄热式氧化炉

蓄热式热力焚化炉又称蓄热式氧化炉，其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化合成成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特造的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进进的有机废气，从而节约废气升温的燃料消耗。

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本项目工程包罗燃烧室、蓄热室、布风箱、燃烧器、燃烧器风机、废气风机、导热油换热器、烟气混合箱、空气储罐、烟囱、废气管道、烟气管道、热工掌握系统、电控系统等，工程根据3T（温度、时间、湍流）原则设想，确保废气在燃烧室内足够氧化、热解、燃烧。

系统包罗RTO进口管道配套泄爆片、LEL在线检测冗余设置、防火阀，系统设置平安可靠的火焰监测、多点温度掌握、多点压力掌握系统，并停止了平安风险评估，极大包管了燃烧炉系统和周边情况的平安。

在一般情状下，此项目废气能实现自供热操做，不需要添加辅助燃料，如天然气；废气浓度较高时，产生的余热能够加热导热油和供给蒸汽供消费线利用，增加经济效益；同时根绝了溶剂收受接管安装现场无组织废气排放招致的异味溢散、产生高浓度有机废水、新炭购买及废炭处置等短处。

革新完成后，废气中VOCs往除效率大幅提拔，在现实运行中，RTO排气VOCs在线监测数据展现均值在6～10mg/m3范畴内，产物换单形成的废气反常颠簸排放亦掌握在≤20mg/m3，极大进步了情况效益。