等离子切割机利用办法如下：
一：为削减能耗并改进 喷嘴和电子电极的利用时长，在切割小型工件时，应尽可能摘 用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很随便 切透工件，不会影响一般进度。
第二：当“切割厚度”按钮设置为“高档级”时，不该利用接触式切割（在特殊 情状 下除外），能够考虑水下切割，既能够防尘，又能够连结切割不变性。
第三：假设 必需改换“切割厚度”范畴 时，必需起首封闭主开关，以免损坏机器。那一点特殊 重要，平安用电是根本常识。
第四：在拆卸，组拆或挪动设备时，请确保在陆续 操做之前封闭电源，以免发作变乱。切割设备是精巧 仪器，有良多精巧 配件，假设 在通电的情状 下拆拆挪动很随便 形成电压不稳或者短路情状 ，形成不成恢复变乱。
第五：尽可能从边沿切，而不是刺穿切割。以边沿为起点将改进 摩擦寿命。准确的途径是在等离子弧起头之前将喷嘴间接瞄准设备的边沿，然后停止切割。如许能包管切割边沿的弧线不变性。
第六：不要使喷嘴过载，喷嘴过载很随便 形成喷嘴的损坏（过载就是喷嘴的工做电流过大）。电流强度应为当前喷嘴一般工做电流的95％。例如，100A喷嘴的当前电流大小应设置为95A。也不成设定过小，形成效率过低。
第七：切割后必需将金属切割透后，再均速挪动，连结挪动不变，不然会损坏喷嘴。并且太快或太慢的切割速度城市影响切割量量。
第八：不切割工件时，尽可能少地按下割炬按钮，以免损坏机器。设备在利用过程中，很随便 因高温或者情况污染对设备形成影响，应尽量连结设备整洁，削减频繁的无意义操做，增加利用寿命。
第九：工件切割后，请务必封闭电源开关和供气阀，以免影响再次利用，用完即停，停机关电，那是我们设备利用的重要因素。
若何准确利用等离子切割机等离子切割机的准确利用可参考以下操做内容：
1、包管等离子准确的气压和活动
2、摘 用合理的切割间隔
3、穿孔厚度应在机器系统的容许 范畴 内
4、连结等离子气体的枯燥和干净
5、切割应从边沿起头
6、制止等离子弧拉长扩展
7、削减没必要要的“起弧（或导弧）”时间
8、肃清庇护壳上的熔渣
9、改换消耗件后肃清气体
10、尽量连结割炬和消耗件清洁
11、肃清空气或氧气喷嘴上的氧化物
12、摘 用软化水注进 割炬
13、天天 查抄气流和冷却流
数控等离子切割机若何操做？等离子切割机的开机、关机：
启动空压机、空气枯燥机；
启动机床掌握 柜；
启动等离子电源；
设置好所有参数后启动法式停止切割。
工做完成后，封闭所有电源、气源。
等离子切割机的工做流程：
用AUTOCAD造图或用已有Solidworks文件间接转换为DXF格局；
将DXF格局的零件图导进 FastCAM中停止套料、转换法式，为便利
法式的挪用及治理 ，将法式名称保留为该零件的图号；
将转化好的法式用U盘转进 机床的掌握 柜上。
根据 所抉择 法式的素材 及厚度，设置工艺参数；
调整好割枪在板材上的位置，启动法式停止切割；
完毕切割，下料、清楚。
