1、必需包管混凝土持续工做，混凝土搅拌站供给才能至少比混凝土泵的工做才能超出跨越约20％。
2、输送管安插应尽量短，尽可能曲，转弯要少、缓(即选用曲率半径大的弯管)。管段接头要严，少用锥形管，以削减阻力和压力丧失。如管道向下倾斜，应避免混入空气，产生阻塞。
3、泵送前，应先用适量的与混凝土内成份不异的水泥浆或水泥砂浆光滑输送管内壁。而在混凝土泵送过程中，如需接长输送管，亦须先用水泥浆或水泥砂浆潮湿接长管段，每次接长管段宜为3m，如接长管段小于3m且管段情况优良，亦可没必要事先潮湿。
4、起头泵送时，操做人员应使混凝土泵低速运转，并应留意察看泵的压力和各部门工做情况，待工做一般顺利泵送后，再进步运转速度、加大行程，转入一般的泵送。一般泵送时，活塞应尽量接纳大行程运转。
5、泵送起头后，混凝土的供给才能应包管混凝土泵持续工做，尽量制止半途停歇。
6、在泵送过程中，混凝土泵受料斗内的混凝土应连结充满形态，以免吸入空气，构成堵管。
7、在泵送过程中，应留意坍落度丧失。坍落度丧失过多，会影响泵送施工，它与运输时间、水泥品种、气温凹凸、泵送高度、泵送延续时间等因素有关。
8、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，不要把料斗内剩余的混凝土降低到200mm以下，不然混凝土泵易吸人空气，招致梗塞。如吸入空气，应立即反泵将混凝土吸回料斗内，除去空气后再转为一般泵送。
9、混凝土泵或泵车利用完毕应及时清洗。清洗用水不得排入浇筑的混凝土内。清洗之前必然要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。
10、高温前提下施工时，需在程度输送管上笼盖两层湿草袋，以避免阳光曲照，并每隔必然时间洒水潮湿，如许能使管道中的混凝土不至于吸收大量热量而失水，招致管道梗塞。
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