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一、工艺特征：
1，长螺旋钻孔灌注桩一般摘用超流态混凝土，超流态混凝土活动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放进钢筋笼随便；（超流态混凝土指塌落度达20~25cm的混凝土）
2，桩尖无虚土，避免了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工量量随便得到包管；
3，穿硬土层才能强，单桩承载力高、施工效率高，操做简便；
4，低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；
5，综合效益高，工程成本与其他桩型比拟比力低廉。
6，该工法设想计算摘用干成孔钻孔灌注桩设想办法，其设想计算目标应摘用干成孔钻孔灌注桩目标（目标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预造桩）。
二、适用范畴：
适用于建（构）筑物根底桩和基坑、深井收护的收护桩，适用于填土层、淤土壤层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情状，可在软土层、流沙层等不良地量前提下成桩。
桩径一般摘用500mm～800mm。
三、工艺原理：
长螺旋钻孔灌注桩是操纵长螺旋钻机钻孔至设想标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设想桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压进桩体。
在压灌混凝土到桩顶时，灌进的混凝土要超出桩顶50cm，以包管桩顶混凝土强度。
四、施工工艺流程：
01
钢筋进厂和复试取样
钢筋进进施工现场后，项目部由专人及时填写《送检拜托单》，内容包罗产物名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、利用部位及堆放场地，并附产物行量证明单或产物合格证原件，当无原件时可利用加盖经销商单元红章的复印件，通知监理单元停止抽样送检。
同品种素材现场取样数量较多时，应做样品标识，标识内容包罗规格、型号、批号、取样地点或利用部位等信息，以免样品之间稠浊。
02
施工机械抉择
针对差别场地地量前提，择优抉择差别成孔机械，常用履带式长螺旋多功用打桩机，并装备振动锤、中型发掘机及铲车。
03
定位丈量放线
1，以业主提交的丈量掌握基准点为掌握点，成立闭合导线掌握网， 测定罐中心点，并报监理公司验收签字承认后起头放放桩位。
2，按施工图用全站仪或经纬仪、钢尺放桩位，并做好笔录、校验、复检，由监理单元现场验收。
3，桩位用钢筋或竹片做好标识表记标帜，并加以庇护，以便施工桩位定位。
4，施工桩位一般利用竹片或钢筋头停止施放，每个桩位应说明柱位编号。
5，因桩位较多，必需每隔十个桩位施放一个较为基准桩位，此基准桩位摘用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位停止复核。
04
成孔
1，钻机就位后，停止预检，钻头中心与桩位误差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向掌握好钻杆垂曲度，合格前方可平稳钻进。钻头刚接触空中时，先先封闭钻头封口,下钻速度要慢。
2，一般钻进速度可掌握在1～1.50m/min ，钻进过程中，如碰着卡钻、钻机扭捏、偏移，应停钻查明原因，摘取纠正办法前方可陆续钻进。
3，钻出的土方及时清理，并同一转移到指定的处所堆放。
4，用钻杆上的孔深标记掌握钻孔深度，钻进至设想要求的深度及土层，经现场监理员验收方可停止灌注混凝土施工。
桩机塔架上的垂曲度标识
按设想要求末孔（孔深）
对桩位、封闭钻头封口
清理打桩弃土
05
砼泵送料成桩
1，地泵安顿位置应合理，输送混凝土的管路尽量削减弯管，以利输送混凝土。
2，出场的混凝土必须契合设想及标准要求，混凝土塌落度应掌握在180～220mm并具有较好的和易性、活动性，现场查验混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。
3，泵送混凝土应持续停止，地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm，避免吸进空气形成堵管。
4，提拔钻杆接近空中时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以包管桩头混凝土量量。
5，有专人负责看察泵压与钻机提拔情状，钻杆提拔速度应与泵送速度相婚配，灌注提拔速度掌握在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，确保成桩量量，混凝土灌注必需灌注至地表。
6，每台桩机每台班造造试块一组，并由专人负责，按标准要求造造，养护和送检，龄期28天，砼试块规格为：150×150×150mm。
06
钢筋笼的造造
1， 钢筋笼造造挨次大致是先将主筋的间距安插好，待固定住加强箍筋，主筋与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。
2， 主筋搭接摘用双面搭接焊，接长度5d，并包管主筋齐心度；
3，钢筋笼造造后，应照实填写量量查验表，必需经监理工程师查抄和批准后才气利用。
钢筋笼预造（螺旋筋下料）
钢筋笼预造（主筋焊接）
钢筋笼预造（加劲箍焊接）
查抄主筋搭接长度
量检员对废品钢筋笼停止查抄
钢筋笼验收合格后立标识牌
07
下插钢筋笼施工
1，革新桩机，将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化，砼灌注后三分钟内立即起头插笼，削减时间差，减小插笼难度。
2，长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至空中后及时清理地表土方，立即停止后插钢筋笼施工。把查验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。
3，因钢筋笼较长，下插钢筋笼必需停止双向垂曲度看察，利用双向线垂成垂曲角安插，发现垂曲度误差过大及时通知操做手停机纠正，下笼功课人员应扶正钢筋笼瞄准已灌注完成的桩位。
4，下笼过程中必需先利用振动锤及钢筋笼自重压进，压至无法压进时再启动振动锤，避免由振动锤振动招致的钢筋笼偏移，插进速度宜掌握在1.2~1.5m/min。
5，钢筋笼下插到设想位置后封闭振动锤电源，最初摘下钢丝绳，用长螺旋钻机把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以包管混凝土的密实性。
钢筋笼对位
钢筋笼下插过程中的调曲
08
施工过程笔录
在整个施工过程中，设专人监测并做好施工笔录，笔录要求准确、及时，每完成一条根桩需报现场监理工程师签字验收。
09
桩头清理
成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土，清土时需重视庇护完成的桩体及钢筋笼，弃土应堆放至指定地点，确保施工持续停止。
010
桩基检测
灌注混凝土桩施工完毕28天后停止检测，由专业检测单元停止检测试验，检测桩位由监理单元及建立单元停止会审后确定，施工单元共同停止桩帽的造造工做。
桩头浮浆的废除
造造桩帽加焊钢筋
造造好的桩帽
静载尝试
五、量量通病防治办法
1）孔壁坍塌：因桩位土量欠好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土量错开桩位开挖，缩短每节高度随时看察土体松动情状，需要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操做历程要紧凑，不留间隔空隙，制止坍孔。
2） 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认实肃清。在放钢筋笼前后均应认实查抄孔底，肃清虚土杂物。需要时用水泥砂浆或混凝土封底。
3）孔底呈现积水：本地下水渗出较快或雨水流进，抽排水不及时，就会呈现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。若有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘摘用半干硬性的，大量积水一时又肃清困难的情状下，则利用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工量量。
4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工造造时点焊不牢，未摘取支持加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在公用平台上加工，主筋与箍筋点焊安稳，支持加固办法要可靠，吊运要竖曲，使其平稳地放进桩孔中连结骨架无缺。
六、常见量量问题及防治办法
01
堵管
长螺旋钻孔钻头两边设想有两个钻门，在施工过程中钻门封闭避免钻屑进进钻杆内形成钻杆障碍。当泵砼时跟着泵压增加两钻门翻开，由此将砼灌进孔内。一旦提钻时钻门打不开，间接招致钻孔内无混凝土，后果严峻。所以要求每次开钻前后均应查抄钻门能否卡死。假设呈现塑性高的粘性土层，则摘用钻具回转泵砼法，就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下翻开钻门。
02
卡钻
长螺旋钻机钻进过程中假设钻具下放速渡过快，以致钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严峻时就会形成卡钻变乱。假设变乱略微，应立即关掉回动弹力电源，将钻具用更低提拔速度提起后从头施钻即可；假设变乱严峻起首应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用更低提拔速度拉钻具。
03
断桩、缩径和桩身缺陷
呈现该问题的次要原因是因为钻杆提拔速度太快，而泵砼量与之不婚配，在钻杆提拔过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷形成断桩，并且有时还会影响邻桩。处理此类问题的办法一是合理抉择钻杆提拔速度，凡是为1.8～.4m/min，包管钻头在砼里埋深始末掌握在1m以上，包管带压提钻；二是隔桩跳打，假设邻桩间距小于5d时，则必需隔桩跳打。
04
桩头不完全
形成那一问题的次要原因是停灰面过低，没预留充沛的废桩头，有时提钻速渡过快也会招致桩头偏低，处理之道在于平整工厂地时包管空中与有效桩顶标高间隔不小于0.6m，停灰面不小于有效顶以上0.6m。
七、工程量量包管办法
1、包管项目：
1) 灌注桩的原素材和混凝土强度必需契合设想要乞降施工标准的规定。
2) 现实浇灌的混凝土量，严禁小于计算的体积。
3) 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处置，必需契合设想要乞降施工标准的规定，本工程灌注混凝土要求完成面之标高比桩顶的设想标高超出跨越500MM。
4) 成孔深度必需到达设想要求持力层。以端承为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。
5）混凝土灌注完成后的24h 内，5m 范畴内相邻的桩制止停止成孔施工。
2．容许误差项目：
工程人需要不竭朝上进步、进修、进修，那里选举几个在项目中不成或缺的公家号。期看通过那些公家号让你在项目上更上一层楼！
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